Полимочевина

Полимочевина является защитным материалом, основанным на нескольких компонентах. Нанесение полимочевины производится на поверхность напылением. Полимочевина — инновационное решение для надежной защиты стальных конструкций, бетона, пенополиуретана (ППУ изоляции и утеплителя). При нанесении полимочевины на поверхности образуется защитная пленка с механической стойкостью, гидроизоляционными характеристиками, качествами финишного покрытия.

Полимочевина представляет собой разновидность полиуретана, обеспечивая повышенную реакционную способность (отвердевание не более 20 с). Благодаря данной особенности полимеризация может происходить и на поверхностях с низкой температурой (до — 20°C) без использования катализаторов. Полимочевина по своей структуре — монолитное эластомерное бесшовное толстостенное покрытие полимочевиной в форме пленки. Для образования данного покрытия используется напыление 2-компонентной системы, начинающей реакцию на защищаемой поверхности. За один проход наносится покрытие толщиной до нескольких миллиметров. Для его механических свойств характерны высокая прочность, эластичность и сопротивление на разрыв.

За счет высокой адгезии нанесение материала возможно для горизонтальных и вертикальных поверхностей разной конфигурации. Адгезионные характеристики покрытия зависят от влажности основания, сохраняя свои свойства. С начала применения полимочевины при строительстве продолжается значительное расширение сферы её использования. Сейчас она нашла распространение для гидроизоляционной облицовки разных бетонных изделий (труб, емкостей, стен, колодцев, бассейнов и полов), также прочих материалов (включая земляные котлованы, кровлю, трубы, металлические емкости, опоры и пр.).

Гидроизоляция полимочевиной

Особенностью гидроизоляции полимочевиной в сравнении с прочими вариантами покрытия становится возможность применения в случаях, когда другие системы использоваться не могут. Данный вариант покрытия и гидроизоляции зарекомендовал себя принципиально улучшенными характеристиками. Важным преимуществом материала становится быстрое отверждение — поэтому полимочевина идеально подходит для нанесения покрытия в предельно сжатый срок. Также возможно нанесение полимочевины и при высокой влажности. В результате можно не придерживаться строгих ограничений в отношении подложки и содержания влаги, подобно полиуретанам.

Технология нанесения полимочевины

Полимочевина является органическим полимером, который образуется при реакции смолы полиэфираина и изоцианата. Полимочевина является 2-компонентным материалом, поэтому для напыления полимочевины компоненты смешиваются под высоким давлением. Преимущественно напыление покрытия из полимочевины производится специальным оборудованием, но сегодня доступны и технологии ручного нанесения. За счет сочетания данных технологий удается значительно расширить сферы использования полимочевины как изолирующего материала, возрастают её способности гидро- и теплоизоляции.

Полимочевина, как 2-компонентный материал, предполагает важное преимущество на фоне доступных аналогов — возможно изменение рецептуры сырья, с учетом определенных задач, не нужно менять оборудование либо технологию использования.

Подробнее о главных физико-механических преимуществах данного материала:

• Быстрое отвердевание, в том числе при отрицательных температурах и повышенной влажности.
• Низкая чувствительность к воздействию влаги.
• Отличная гибкость конечного покрытия при довольно высокой твердости, эластичности.
• Высокая адгезия к основной части строительных материалов.
• Стойкость к истиранию, нагрузкам.
• Стойкость к химическим воздействиям — при эксплуатации в агрессивных средах.
• Электроизоляция (свойства диэлектрика).
• Долговечность.
• Сопротивление высоким температурам.

Нанесение полимочевины производится специальным оборудованием на предварительно выровненные поверхности, меньше распространены техники ручного нанесения (на отдельные участки). Покрытие отвердевает в течение минуты, полимочевина становится упругой монолитной мембраной. Различается толщина покрытия с учетом определенных задач — но обычно не более 2-3 мм. Покрытие будет готово к эксплуатации спустя час. Благодаря используемой технологии напыления в течение одной рабочей смены возможна обработка до 1 тыс. квадратных метров. Эффективность покрытия повышается за счет определенных требований в отношении оборудования для напыления — давление в пределах 150-250 Бар, с вязкостью компонентов минимум 100мПа. с, с температурой смешивания компонентов 65-80 °С. Соотношение компонентов рекомендуется 1 к 1.

Чтобы обеспечить качественное покрытие, особенного внимания заслуживает выравнивание поверхностей, для которых планируется распыление полимочевины. Внимание уделяется и компетентности сотрудников, также качеству используемого оборудования. Для полимочевины характерно одинаково удобное и простое нанесение на поверхность дерева, бетона, металла, кирпича и прочих строительных материалов. Даже при повышенной влажности и экстремальных температурах отверждение покрытия происходит без образования трещин, пузырей, «провалов», не будет проседать, способствует эластичному сохранению формы весь срок эксплуатации — в пределах 50 лет. Полимочевина образует бесшовное покрытие, его нанесение возможно на поверхности сложных рельефов и форм, поэтому применяется напыляемое покрытие при создании антикоррозийных покрытий, мембран, тепло- и гидроизоляции различных объектов.

Напыление полимочевины на бассейны

Всё большую популярность завоевывает строительство бассейнов для дачных и приусадебных участков. Основная проблема для их изготовления — долговечная и надежная гидроизоляция, сохраняя красоту внутренней чаши бассейна. Некачественная гидроизоляция либо нанесение её по неправильной технологии спустя некоторое время потребует ремонта, приводя к значительным тратам времени и финансовым расходам для восстановления слоя отделки.

Оптимальный вариант для должного качества работ — гидроизоляция бассейна с использованием полимочевины, которая является полиуретановым покрытием. Для нанесения на защищаемую поверхность используется напыление, защитный слой будет составлять не более нескольких миллиметров. Возможность колорирования позволяет применять покрытие из полимочевины как финишное, при условии должной подготовки внутренней поверхности бассейна. Полимочевина при гидроизоляции бассейнов становится оптимальным материалом, учитывая важные физико-механические преимущества — прочность, отличная адгезия, долговечность эксплуатации, эластичность и экологическая чистота.

Полимочевина является напыляемым, экологическим материалом, который обеспечивает оптимальные свойства для гидроизоляции бассейнов. Полимочевина обеспечивает важные физико-механические преимущества, способствуя на выходе универсальному защитному покрытию 1-2 м. — может применяться в значительном температурном диапазоне. Для полимочевины свойственна отличная адгезия, идеальные свойства для нанесения на поверхности абсолютного большинства стройматериалов.

Несмотря на распространенное мнение, всё же для поверхности настоятельно рекомендуется предварительная подготовка. Поскольку тонкослойное покрытие при работе с неподготовленной поверхностью не может скрадывать все её неровности и дефекты. В противном случае нельзя гарантировать сохранность всех технических характеристик покрытия. Даже при выполнении всей предварительной подготовки и работ для нанесения самого покрытия, полимочевина позволяет в несколько раз сократить затраты времени для создания гидроизоляции бассейна по сравнению с альтернативными материалами.

Нанесение полимочевины на фундамент и подвалы

Фундамент — основа всех строений. Качество фундамента будет предопределять общую надежность конструкции здания. Главный фактор, от которого будет зависеть надежность и долговечность фундамента — разрушающее воздействие со стороны влаги. Поэтому после строительства нужно наносить защитный слой гидроизоляции.

Для обустройства гидроизоляции оптимальные характеристики обеспечивает полимочевина. Она зарекомендовала себя сочетанием важных свойств — стойкостью к колебаниям температур, долговечностью, отличной адгезией. За счет бесшовности исключается проникновение влаги в подвальные помещения. Благодаря низкой теплопроводности обеспечиваются не только отличные гидроизоляционные характеристики, но также высокие показатели теплоизоляции. Материал зарекомендовал себя оптимальным соотношением качества и доступных цен. Для нанесения покрытия используется напыление для защиты в том числе труднодоступных мест.

Монолитность напыляемой гидроизоляции на основе полимочевины, высокие гидроизоляционные свойства сделали данный материал оптимальным выбором при изоляции подвалов и фундаментов. Полимочевина при утеплении подвалов, фундамента, наружных стен здания предотвращает конденсат, исключая образование грибка и плесени.

Преимущества использования при гидроизоляции полимочевиной фундаментов и подвалов

Для полимочевины характерен низкий коэффициент теплопроводности при малом теплоизоляционном слое. Такие особенности способствуют сокращению трат времени и расхода материала, также предполагая важные конструктивные преимущества. Полимочевина способствует монолитности покрытия без «мостиков холода». Данная особенность вместе с техническими свойствами материала становится залогом высокой стойкости к различным воздействиям, в том числе абразивному износу, воздействиям агрессивных сред, повышенной влажности и температурным колебаниям, воздействию электрическим током (за счет свойств электроизолятора для полимочевины) и ультрафиолетовому излучению.

Возможно применение полимочевины при заполнении швов, стыков и пустот. Следует отметить предельную простоту нанесения гидроизоляции с использованием полимочевины, хотя всё равно понадобятся компетентные сотрудники, качественные исходные материалы и соответствующее оборудование.

Предназначение гидроизоляции полимочевиной

Для российского климата крайне важное значение отводится точному прогнозированию метеоусловий для общего планирования на будущее. Аналогичные требования выдвигаются в отношении ремонта домов и прочих сооружений, особенно в районах Петербурга, Петрозаводска и прочих городах с нестабильными погодными условиями. Гидроизоляция предназначается для защиты от воды, которая может привести к значительным негативным последствиям для сооружений в виде коррозии, ржавчины, разрушений и деформаций, образования плесени, гниения, вредных для человека микроорганизмов и пр.

Специалисты в данной отрасли относят тепло- и гидроизоляцию к категории обязательных составляющих выполнения строительных работ. Прежде всего, предназначением гидроизоляции становится защита конструкций и сооружений от повреждений материалов в результате воздействия влаги, теплоизоляция способствует сохранению тепла в помещениях.

На современном рынке главные стройматериалы — бетон, кирпичи, керамика, камни и другие твердые предметы. Главный и важный недостаток данных материалов заключается практически в мгновенном влагопоглощении. Соответственно, при отсутствии должных мер с целью отвода воды происходит стабильное разрушение. Гидроизоляция позволяет предотвратить контакт жилищных сооружений с влагой.

Слой гидроизоляции после её установки приобретает высокие водо- и паронепроницаемые свойства для теплоизоляционных материалов с целью защиты от влаги. В отношении подобных материалов выдвигаются высокие технические требования, поэтому необходимо отличное качество. По мнению профессиональных специалистов, наиболее оптимальный гидроизоляционный вариант на современном рынке — именно полимочевина, учитывая важные преимущества выбора:

• Оперативность технологического процесса, предполагая быструю реакцию и отверждение. Учитывая быстрое отверждение, качество изолирующей пленки полимочевины не будет подвергаться воздействиям температурного критерия либо влажности.
• Не нужно использовать многоразовое покрытие — покрытие нужной толщины (0.5-2.5 мм) может наноситься за один ход, что выгодно отличает от множества альтернативных полимерных покрытий, которые наносятся тонкими слоями за несколько раз, для каждого слоя выполняя промежуточную сушку. С учетом этой особенности и быстрого отверждения значительно возрастает производительность в несколько раз — практически не возникает простоя в процессе работы.
• Отличная адгезия по отношению к любым материалам, включая бетон, дерево, металл, пластмассы, керамику и пр.
• Выносливость к неблагоприятным климатическим условиям и ультрафиолетовому воздействию. Алифатические либо ароматические полимочевинные покрытия не сталкиваются с изменениями структуры под действием солнечного излучения. Характерны изменения только для внешнего вида ароматических полимочевин — могут утрачивать цвет и блеск, становясь матовыми. Чтобы длительное время сохранять внешний вид, рекомендуются покрытия из полимочевин, которые производятся на алифатических предполимерах изоцианата;
• Сочетание простоты и удобства нанесения, сохраняя отличные физико-механические характеристики. При работе со специальным оборудованием за одну рабочую смену можно наносить покрытие на свыше 1 тыс. квадратных метров поверхности. Следует отметить мобильность и компактные размеры установки для напыления, с возможностью транспортировки даже небольшим грузовиком.
• Не возникают щели, стыки, зазоры — покрытия выполняются бесшовными, монолитными.
• Простота и маневренность разворота.
• Отсутствие запахов.
• Отличные характеристики гидроизоляции полимочевиной.
• Нетоксичность. Не происходит выделение летучих органических соединений. Полимочевина является полимером с 100% содержанием твердой фазы, отличаясь этим от большинства полимерных покрытий, в которых содержится определенная доля органических растворителей — приводят к токсичности и огнеопасности.
• Экологическая безопасность. В своем составе не содержит канцерогенные добавки, в числе которых каменноугольные смолы и дегти. Благодаря этому полимочевинные покрытия могут применяться в сферах пищевой промышленности и водоснабжения.
• Максимальная рабочая температура до 260 градусов.
• Долговечность эксплуатации — до 50 лет.
• Внешняя красота. Отсутствие вспенивания, возникающего при воздействии влаги, также за счет высокой прочности и относительного удлинения, полимочевинные защитные покрытия являются монолитными покрытиями без содержания раковин, пор, вздутий и трещин.

Для уверенности в оптимальном выборе можем рекомендовать изучить мнения специалистов, отзывы покупателей нашей компании, посмотреть видеоматериалы, в которых освещаются реальные объекты. Также будут полезны статьи иностранных авторов и возможность задать возникшие вопросы по указанным на сайте контактам.